Los múltiples que acabamos de describir no deben confundirse con las tuberías de servicio, una
instalación todavía más permanente. Algunas plantas utilizan tanto gas de soldadura, que resulta
práctico entubar el gas hasta la estación de trabajo, lo que puede presentar algunos problemas. Las
tuberías para acetileno deben ser ya sea de acero o de hierro forjado, porque el cobre reacciona con
el acetileno y produce acetileno de cobre, un explosivo. Un peligro de la entubación de oxígeno es,
de nuevo, la posibilidad de contacto con aceite o grasa.
Los acoplamientos y la tubería deben
verificarse antes de instalarlos y si fuera necesario hay que limpiarlos a conciencia. Para este propósito, se sugiere una solución de agua caliente y sosa cáustica o fosfato trisódico. Hoy algunos
ingenieros recomiendan un solvente moderno, como el cloroetano (1,1,1-tricloroeti leño) Los sistemas de tubería de oxígeno deben purgarse después de la instalación, sopleteándolos con nitrógeno o con bióxido de carbono sin aceite. Para asegurar que se ha retirado toda traza de aceite, debe
utilizarse cloroetano.
También puede ocurrir un retroceso de llama en los sistemas de tubería de servicio, y para ello
se especifican dispositivos de protección, como válvulas de revisión en posiciones apropiadas. Un
dispositivo de protección consiste en un simple cerrojo de agua. Pero si el agua se congela, el sistema
no funcionará, así que se necesita un anticongelante.
Son muchas las cosas que pueden salir mal en los sistemas de tubería de servicio para soldadura,
y a veces no son evidentes. Estos problemas se originan de una ventilación de emergencia inadecuada, juntas inapropiadas, errores en la instalación de túneles y otros factores demasiado numerosos
para mencionarlos aquí. El propósito de este libro es alertar al gerente de seguridad c higiene sobre
los posibles problemas que acompañan a estos sistemas, de forma que pueda estar seguro de que el
personal conoce y sigue las normas apropiadas de instalación.
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